Если вдруг кто не знает, “Rolling Thunder” – это приспособление (не буду говорить тренажер) для тренировки и проверки силы хвата, представляющее собой кусок трубы диаметром 60 мм (или 64?), свободно вращающийся на металлическом стержне, к которому уже цепляется поднимаемый вес. Данное незамысловатое устройство упоминается ещё у Кубика в «Тренинге Динозавров» и на данный момент пользуется большой популярностью у спортсменов, серьезно тренирующих хват. Дошло уже до того, что стали проводиться одноименные соревнования. Вместе с ростом популярности стала расти и цена «Катящегося Грома» и на момент написания данного текста оригинальный Rolling Thunder в интернете предлагают купить по цене ~3400 руб. В связи с жадностью, как продавцов, так и покупателей, встает вопрос о самостоятельном изготовлении аналогичных устройств из доступных материалов. Самый простой вариант – это продевание цепи через кусок трубы, однако встречаются и более качественные работы, изготовленные, к примеру, на токарном станке. Различные варианты исполнения можно посмотреть в группе «Железный хват». Ну а дальше по тексту, я похвастаюсь своей «крутилкой». Началось с того, что мне на глаза попалась трубка от кухонного стола, не подошедшая туда, куда ей нужно было подойти, по длине. Во время распиливания, под слоем матового напыления обнаружилась глянцевая поверхность, которая впоследствии будет создавать дополнительные трудности при подъеме, а заодно придаст изящности. В качестве оси вращения хорошо подошла втулка от ненужного велосипедного колеса. Сразу решился вопрос о подшипниках и обеспечении свободного вращения, так как внешний диаметр втулки совпал с внутренним диаметром трубки с погрешностью, равной паре слоев изоленты. На роль «дуги» для крепления веса вполне подошел кусок алюминиевой планки для дверных порогов. Оставалось лишь просверлить пару дырок в нужных местах и согнуть под правильными углами. 50Для большей элегантности и функциональности (возможности цеплять крюки и карабины) снизу было добавлено кольцо. Последний этап – собрать всё вместе с помощью молотка и обеспечить зазор между дугой и трубкой путем подкладывания различных шайб или добавления гаек изнутри. В итоге получилось изделие практически не отличающееся от оригинала по ключевым параметрам: толщине, гладкости и «вращаемости», при финансовых затратах, стремящихся к нулю.